Výroba betónových dosiek pre záhradný chodník

Výroba betónových dosiek pre záhradný chodník


Ako si sami vyrobiť betónové platne a vydláždiť s nimi záhradný chodník

Cesty dláždené betónovými doskami vyzerajú skvelo na každej letnej chate. Navyše sú odolné a pohodlné. Výroba záhradných chodníkov z betónu pozostáva z dvoch etáp - odlievania a kladenia dosiek.

V procese výroby záhradných chodníkov budú potrebné tieto materiály:

  • drevená tyč
  • oceľový plech
  • cement
  • piesok
  • štrk
  • hotová suchá zmes na betón
  • výstuž (oceľová tyč, oceľové pletivo, polymérové ​​vlákno)
  • pigmentové prísady
  • dekor (rozbité keramické dlaždice, okruhliaky)


Technológia betónovej dlažby urob si svojpomocne v záhrade

Ak chcete vydláždiť záhradnú cestu z betónových dosiek, musíte urobiť nasledujúce kroky:

  1. Príprava terénu. Odstraňujeme záhradné zvyšky, odstraňujeme kríky, ktoré prekážajú, odstraňujeme kamene a pod.
  2. Vyznačíme si hranice záhradného chodníka. Použijeme na to drevené kolíky a lano, alebo hranice jednoducho vyplníme pieskom.
  3. Cez vyznačené miesto odstránime 10-centimetrovú vrstvu pôdy. Vo výslednej jame utlmíme dno a naplníme ho 5 cm pieskového vankúša.
  4. Z jednej strany koľaje na druhú sme ukladali betónové platne. Medzery medzi doskami by nemali byť väčšie ako 3 cm. Aby dosky dobre sedeli v piesku, poklepeme ich paličkou. Dbáme na to, aby bolo cesto rovnomerné, preto buď pod dosky vylejeme piesok, alebo naopak odstránime prebytok.
  5. Medzery vyplníme pieskom, utlačíme a prebytočné množstvo vymetieme metlou.

To je celá technológia dlažby z betónových dosiek v záhrade vlastnými rukami. Ako vidíte, nie je to nič zložité, hlavnou vecou je poznať základy, ktoré sme vám poskytli.

Upozorňujeme vás na skutočnosť, že ak sa rozhodnete na trávniku vytvoriť cestu z betónových dosiek, stačí v tráve na trávniku vystrihnúť plochy pod betónovými doskami, vyplniť vrstvu piesku a položiť dosku na pripravené miesto!


DIY výroba foriem

Na výrobu foriem na betónové cesty vlastnými rukami môžete použiť rôzne materiály. Výhodou prípadu je, že často je všetko, čo potrebujete, k dispozícii niekde v domácich košoch a nebudú potrebné ďalšie náklady.

Najbežnejšie materiály na vytváranie šablón sú:

  • Tyče z dreva, ktoré sa spájajú a vytvárajú rám. Kus drevovláknitej dosky môže slúžiť ako dno v tejto podobe.
  • Železné plechy alebo kovové obruče z drevených sudov. Tieto materiály sa dobre ohýbajú. Vďaka tejto vlastnosti z nich môžete vytvárať najrôznejšie tvary. Najjednoduchšou a jednou z najpopulárnejších možností v tomto prípade je výroba dlaždíc, ktoré sú podobné prírodnému kameňu.
  • Rúry narezané na mieru.
  • Silikón.

Výroba silikónovej formy

Silikónové formy sa nedajú ľahko vyrobiť. Jeho výhody však plne odôvodňujú investíciu, úsilie a čas. Pomocou tohto materiálu môžete vytvoriť dlaždicu, ktorá bude vierohodne imitovať prírodný kameň alebo drevo.

Je to tiež silikón, ktorý vám umožní ukázať vašu predstavivosť, pretože vám umožní vytvárať vzory a kresby na dlaždiciach. Ďalším plusom tohto tvaru je odolnosť. Po niekoľkonásobnom použití šablóny kvalita vyrábaných dlaždíc neklesne.

Ak chcete vyrobiť silikónovú formu vlastnými rukami, musíte postupovať podľa týchto krokov:

  • Najskôr musíte zvoliť typ vzorky, na ktorej sa formulár vykoná. Aby skladba vyzerala pestro a zaujímavo, môžete pripraviť niekoľko rôznych ukážok.
  • Na výrobu debnenia sa používa lepenkový papier alebo preglejka. Je umiestnený pozdĺž obrysu vzoriek.
  • Vonkajšia časť vzorového debnenia, ktorá bude vyplnená silikónom, by mala byť namazaná tukom. To umožní ľahké odlepenie zmrazenej formy zo šablóny.
  • Silikón sa často predáva v tubách alebo striekačkách. Je lepšie kúpiť to trochu s rezervou, aby neboli žiadne nedostatky a chyby.
  • Na rozloženie silikónovej zmesi po povrchu šablóny je možné použiť štetec. Mala by byť navlhčená saponátom. Aby sa zabránilo vzniku vzduchových bublín, materiál je opatrne rozložený a vyrovnaný. Hrúbka silikónového povlaku musí byť viac ako dvadsať milimetrov.
  • Konečný krok vyrovnania sa vykonáva špachtľou alebo stierkou. Mal by byť tiež navlhčený mydlovou vodou alebo saponátom.
  • Na úplné vysušenie formy ju nechajte pôsobiť na linkách, ktoré sa pohybujú od dvoch týždňov do jedného mesiaca. Čas sušenia závisí od charakteristík materiálu, ktoré sú uvedené v pokynoch. Po úplnom vyschnutí silikónu je potrebné odstrániť debnenie a opatrne vytiahnuť šablónu z hotovej formy.

Zo silikónovej formy sa dá vyrobiť asi tisíc dosiek na záhradné chodníky.

Forma vyrobená z dreva

Na výrobu formy na nalievanie záhradného chodníka sú potrebné drevené bloky veľkosti 5x5 centimetrov. Držia sa spolu a vytvárajú drevený rám.

Aby ste ho v rohoch pevne spojili, môžete použiť drážky. Vyrábajú sa pílením otvorov v rohových častiach tyčí, ktoré do seba zapadnú. Konzoly sú tenké oceľové plechy, pripevnené pomocou skrutiek.

Spodok môže byť vyrobený z preglejkových alebo železných plechov. Poskytnú krásny povrch dosky pre vašu záhradnú cestu. Ak je forma veľká, je lepšie betón ukotviť vystuženou sieťkou. Predná strana formy môže byť doplnená keramickými kúskami, kamienkami alebo malými kamienkami. Za týmto účelom sú náhodne rozložené na spodnej časti formy.

Do nádoby sa naleje cementová malta. Po vytvrdnutí sa forma opatrne odstráni a kartón sa vymyje z dlaždice. To sa dá urobiť teplou vodou.

Kovová forma

Na výrobu kovových foriem môžete použiť obruče, ktoré držia pohromade drevené obruče. Ak to chcete urobiť, stačí im dať tvar, ktorý by pripomínal prírodný kameň. Potom je horný obrys pásu zložený dovnútra kladivom. Šírka pásu závisí od toho, ako vysoko plánuje majiteľ vyrobiť imitácie kameňov.

Táto metóda výroby dosiek pre záhradnú cestu má niekoľko výhod:

  • Formy sa ľahko vyrábajú a používajú.
  • Na ich výrobu nie je potrebných veľa peňazí, pretože kovové obruče nájdete v mnohých domácnostiach.
  • Pomocou takýchto foriem môžete rýchlo pripraviť záhradný chodník, pretože môžete vyrobiť veľa šablón, ktoré by sa dobre skladali vedľa seba, a nasypať niekoľko dosiek naraz.

Pomocou kovových foriem na betónové cesty v krajine postupujte nasledovne:

  • Povrch, ktorý bude slúžiť ako základ pre záhradný chodník, by nemal byť príliš prešliapaný alebo príliš kamenistý.
  • Forma je pripevnená k zemi niekoľkými údermi kladivom. Najmenej päť centimetrov šablóny by malo vyčnievať na povrch.
  • Povrch a dno formy sú hojne navlhčené vodou.
  • Na dno sa naleje malé množstvo malých kamienkov a naleje sa cementová malta.

Na výrobu roztoku budete potrebovať cement a piesok (v pomere 1: 4). Do zmesi môžete pridať aj malé množstvo drvenej sutiny. V roztoku by malo byť trochu vody, aby mala zmes hustejšiu konzistenciu ako kyslá smotana.

Pri plnení formy je lepšie dbať na to, aby bol povrch dlaždice mierne vydutý. Tým sa zachová trvanlivosť záhradného chodníka, pretože z dosiek bude odtekať prebytočná tekutina.


Výroba betónových dosiek

Betónové platne si ľahko vyrobíte sami v drevených formách alebo priamo na zemi pomocou plastových, kovových alebo drevených šablón. Ľahkosť výroby betónových dosiek umožňuje uskutočňovať koncipovaný projekt od začiatku do konca, počnúc tvarom dosiek a končiac vzorom ich kladenia. Môžete si vyrobiť štvorcové, obdĺžnikové, trojuholníkové dlaždice a vymaľovať ich tak, aby ladili s farbou kameňa, tehál alebo akejkoľvek inej farby. Horná vrstva môže byť zdobená kúskami keramiky, farebného skla, žuly alebo mramorových triesok. Z dostupných materiálov môžete rozložiť výkres, ktorý sa vám páči.

Na výrobu dosiek sa používajú drevené formy, ktoré sú navzájom nezávisle zrazené od dosiek a tyčí. Je lepšie spojiť tyče pomocou drážok, ktoré uľahčujú zostavenie a demontáž konštrukcie. Veľkosť dosiek sa zvyčajne volí v rozmedzí 50x50, 40x60, s hrúbkou 5-8 cm a s oceľovou priehradovou výstužou s priemerom 5-8 mm. Pred nalievaním betónu musia byť drevené formy namazané technickým olejom alebo sušiacim olejom.

Na odlievanie okrúhlych dosiek môžete použiť odrezky z veľkých kovových rúrok, sudov, vedier s rezaným dnom.

Výstuž, aby bola v strede dosky, by mala byť umiestnená do formy po jej polovičnom naplnení maltou. Potom je formulár úplne vyplnený, betón je podbitý a povrch je vyrovnaný. Počas procesu sledujte výstuž, aby bola úplne ponorená.

Ak chcete vytvoriť hladký, trochu leštený povrch, je to potrebné: na ešte mokrý povrch malty nalejte rovnomernú vrstvu s hrúbkou 5–7 mm vrstvu suchého cementu a potrite ju kovom. stierkou, kým nie je cement nasýtený vodou a povrchová vrstva je dokonale hladká.

Dosky by mali byť vo formách minimálne 2 - 3 dni, kým nie sú úplne stuhnuté. V takom prípade by mali byť chránené pred priamym slnečným žiarením a každý deň navlhčené vodou z konvy.

Aby sa dosiahli rôzne farby, do roztoku betónu sa pridávajú suché minerálne farby alebo sa do vrchnej vrstvy betónu pridávajú viacfarebné okruhliaky. Pri použití farbív nezabudnite použiť biely cement a biely kremenný piesok. Obraz sa skladá z dvoch častí: zvolené farbivo sa naleje do čerstvo naliateho roztoku, po ktorom sa pretrie kovovým hladidlom. Po dokončení sa rovnaká operácia opakuje.

Ak chcete použiť vzor, ​​môžete vytvoriť zaujímavý vzor z tuhého drôtu, ktorý sa vtlačí 2–3 mm do mierne vysušeného roztoku. Ak sa rozhodnete povrch vyzdobiť kamienkami, drveným kameňom, rozbitými keramickými dlaždicami alebo iným malým plnivom (s priemerom 2–3 cm), vylejte ho rovnomerne do vyrovnanej malty a opatrne ho potrite rovnakým kovovým hladidlom. Po prvom vytvrdnutí roztoku sa vonkajšia strana plniva očistí od roztoku štetcom s vodou. Ak je materiál na dekoráciu dostatočne veľký, mal by sa rozložiť po povrchu a potom rovnomerne nie úplne zatlačiť doskou. Nezabudnite ich umyť rovnakým spôsobom.


Nakoniec

Samovýroba betónových dosiek je oveľa lacnejšia ako priemyselne vyrábané výrobky. Dizajn tratí je určený formou, ktorú si sami vytvoríte, v závislosti od vašich vlastných želaní a fantázie.

Na výrobu foriem môžete použiť nielen nové materiály, ale aj rôzne improvizované prostriedky. Nalievanie na mieste je možné vykonať pomocou najbežnejšieho debnenia bez použitia špeciálnych foriem a prípravkov. Pridaním farebných pigmentov do betónu alebo do postele na žehlenie je možné získať originálny a krásny povrch.

Vyrobte si na svojom webe aspoň jednu cestu z domácich betónových dosiek a uvidíte všetky výhody použitia týchto technológií pri výrobe povrchov chodníkov.


Pozri si video: Výroba nášľapných kameňov z listov rebarbory